Primeur Arup: geprinte stalen verbindingen

De methode van Arup geeft een nieuwe richting aan 'additive manufacturing' op het gebied van constructies en engineering. Met deze 3D print methode zijn kosten te besparen, er ontstaat minder afval en de CO2-uitstoot van de bouwsector kan drastisch omlaag.

Het team van Arup heeft als proef een stalen verbindingselement voor een lichtgewicht constructie herontworpen, op basis van 'additive manufacturing'. Het bureau heeft veel ervaring met dit soort constructies, zoals bijvoorbeeld de tensegrity constructie van de Kurilpa Bridge uit Australië. De complexe geometrie van dit type verbindingen vormt een goed voorbeeld om de toepassingsmogelijkheden van deze techniek te illustreren.

Salomé Galjaard, Teamleider, Arup, zegt over de mogelijkheden van deze methode: " Aan de hand van 'additive manufacturing' kunnen we veel verschillende unieke en complexe elementen op een efficiëntere manier produceren. Dit leidt niet alleen tot kostenbesparing en minder afval, maar deze aanpak maakt ook een verfijnd ontwerp mogelijk, zonder dat dit in een later stadium gesimplificeerd hoeft te worden om de kosten terug te dringen".

Arup heeft het onderzoek gefinancierd en werkte met een aantal partijen samen om het ontwerp te realiseren, waaronder WithinLab (bureau voor ingenieurssoftware en advies), CRDM/3D Systems ('additive manufacturing' partner) en EOS, die vanaf de vroege ontwikkeling betrokken was bij deze technologie.