3D-printer produceert stalen verbindingselement

Salomé Galjaard, Teamleider Arup, ontwikkelde een prototype van een complex stalen verbindingselement van vijftien centimeter hoog. In samenwerking met Within Technology Ltd. werd op basis van topologiesoftware de basisgeometrie gedefinieerd die door Arup verder ontwikkeld werd tot een printbaar product. CRDM produceerde het element vervolgens. Dit gebeurde met laser sintering, een vorm van 3D-printing waarbij een metaalpoeder in lagen in een afgesloten ‘kamer’ met behulp van een computergestuurde laser wordt verhit. Laag voor laag fixeert de laser het poeder (dat wordt gesmolten of gelast).

Het proces is relatief kostbaar. “Maar dat moet op den duur aanzienlijk sneller en daarmee ook goedkoper kunnen. Met doorontwikkelde machines en een optimaler ontwerp.” Maar dan nog – zo verwacht Galjaard – is 3D-printing niet de meest geschikte productietechniek voor alle bouwprojecten.

“Ik zie geen toekomst met printers die H-balken produceren. Printtechnologie gebruik je als het duidelijk toegevoegde waarde heeft.” Dan Kirk, van CRDM Ltd. bevestigt dat: “3D-printing zal nooit in de plaats komen van de traditionele productie van staalprofielen, maar ‘it will give you the opportunity to create designs that you couldn't previously produce’."

Tijdens Building Holland in de RAI te Amsterdam besteed Salome Galjaard op 1 april aandacht aan additive manufactoring in de serie Stedebouw & Architectuur Talks, aamvang 14.40 uur. 

Dit bericht  is een samenvatrting van een uitgebreid artikel over dit onderwerp in de eerstvolgende editie van Stedebouw & Architectuur. De editie heeft een themakatern over Brand/Veiligheid en verschijnt eind april.